PVDF aluminium extrusieprofielen

PVDF aluminium extrusieprofielen proces is:

　　Voorbehandelingsproces: ontsmetten en ontsmetting van aluminium materiaal → wassen → alkalisch wassen (ontgroeien) → wassen → beitsen → wassen → chromiseren → wassen → puur water wassen

　　Spuitproces: Spuitprimer → Toplaag → Afwerking Varnish → Bakken (180-250 ℃) → Kwaliteitsinspectie

Het genereren van elektrostatisch spuiten lost de oppervlaktebehandeling op van de aluminiumplaat van de gordijnwand, die niet alleen het kleurverschil vermindert, maar ook aluminiumplaten van verschillende kleuren verkrijgt.

Elektrostatisch spuiten is verdeeld in poederspuiten en fluorocarbon spuiten. De grondstoffen van poederspuiten zijn: polyurethaan, polyurethaanhars, epoxyhars, hydroxy polyester hars en epoxy/polyesterhars, die in verschillende kleuren kan worden geformuleerd. De kenmerken van poederspuiten: spuitapparatuur is handmatig, met automatisch hangtype, eenvoudige constructie, coatingdikte van 30 micron of meer, impactweerstand, slijtvastheid, corrosieweerstand, weerstand, enz. . De belangrijkste zwakte van poederspuiten is dat het bang is voor ultraviolette stralen van de zon. Langdurige blootstelling zal natuurlijke vervaging veroorzaken. Het kleurverschil tussen de zonnige kant en de niet-sunlight-kant van de aluminiumplaat zal na een paar jaar duidelijk zijn, meestal 2-5 jaar. Tegenwoordig verschijnen gekleurde PVDF -aluminiumprofielen op de markt. Ze worden gebruikt voor aluminium deuren en ramen en worden gespoten met gewone PVDF -aluminium profielpoeder. Verhoog de kleurvariëteit van aluminium deuren en ramen, en verbetert ook de corrosieweerstand.

De prestaties van PVDF -aluminiumprofielen worden bepaald door de prestaties ervan. De spuitapparatuur moet zorgen voor een uitstekend atomisatie -effect en de uniformiteit van de gespoten laag. De verdeling van metalen deeltjes in de fluorocarbonverf beïnvloedt direct het uiterlijk van de coating. De coating is uniform en de kwaliteit fluorocarboncoating heeft een metalen glans, heldere kleur en duidelijk driedimensionaal effect. De fluorocarbonspraycoating met onjuiste spuitapparatuur zal ongelijke kleuren, schaduw op het oppervlak of zwakke coating veroorzaken. Het heeft een grote invloed op het decoratieve effect van fluorocarbon. Om een ​​goed spuiteffect te bereiken, worden hoogspanningselektrostatische elektrische spuitpistolen gebruikt. De Verenigde Staten, Japan, Duitsland en andere landen produceren verschillende soorten spuitpistolen in verschillende vormen. Elk heeft zijn eigen kenmerken.

Het spuitproces van fluorocarbon maakt meestal gebruik van spuiten met meerdere lagen om de duurzaamheid en weerweerstand van Kynar500 metallic verf volledig te spelen. Van de vooroppervlakbehandeling van het PVDF -aluminium profiel tot het spuitproces, strikte kwaliteitscontrole is vereist en het eindproduct moet in de Verenigde Staten worden gemaakt. Industrievereniging AAMA-605.02.90 Standaard.

FAQ

1.Q: waar bevindt uw fabriek zich?

A: Onze fabriek bevindt zich in Foshan City, China, het duurt ongeveer een uur van de luchthaven van Guangzhou Baiyun naar onze fabriek, ongeveer een uur van Canton Fair.

2.Q: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid?

A: Onze minimale bestelhoeveelheid is 500 kg tot 3.000 kg.

3.Q: Wat is uw standaardtijd om nieuwe matrijzen te ontwikkelen?

A: Voor normale grootteprofielen duurt het ongeveer 7-10 om de matrijzen te fabriceren en de gekwalificeerde monsters te maken.

4.Q: Wat is uw doorlooptijd voor productie?

A: We kunnen de bestellingen van molenafwerkingsprofielen ongeveer 10 dagen voltooien, de bestellingen van geanodiseerd/poeder bedekt in 15 tot 20 dagen. We kunnen de verzending binnen 25 dagen regelen.

5.Q: Heeft u aluminium profiel geëxporteerd naar overzeese landen?

A: We hebben onze profielen geëxporteerd naar Zuidoost -Azië, het Midden -Oosten, Oost -Europa, Zuid -Amerika en Afrika, enz.

Als u interessant bent in ons product, neem dan contact met ons op voor meer informatie.