Elektroforetische coating voor aluminiumprofielen

Guangyuan aluminium is een uitgebreide grootschalige aluminiumprofielenfabriek, die werd opgericht in 1993. We hebben ongeveer 500000 m² en meer dan 800 werknemers.

Guangyuan heeft veel apparatuur gerelateerd aan elektroforetische coating. In ons gebied voor schoonmaak- en voorbehandelingsgebied zijn we uitgerust met reinigingstanks, beitsende tanks en fosforylatietanks. En ultrasone reinigingsmachine, spuitreinigingssysteem en andere reinigingsapparatuur. In onze elektroforetische coatingruimte hebben we elektroforetische tanks, DC -voedingen, circulerende pompen en andere relevante elektroforese -apparatuur. We hebben ook genezende ovens zoals droogkasten met hoge temperatuur en hete luchtcirculatiesystemen voor het uitharden van coatings.

De eerste stap in het elektroforetische coatingproces is de voorbehandeling, waarbij de aluminiumprofielen grondig worden gereinigd met afbraak- en reinigingsmiddelen om vet, stof en oxiden te verwijderen. Vervolgens wordt een zure oplossing gebruikt om de oxidelaag op het oppervlak van aluminium extrusieprofielen verder te verwijderen, zodat het oppervlak van aluminium extrusieprofielen ruw wordt en de hechting wordt verbeterd. Gewoonlijk worden aluminiumprofielen gepassiveerd met fosforzuur om een ​​gepassiveerde film te vormen die de hechting en corrosieweerstand van de coating verbetert. De tweede stap is de elektroforetische coating van de aluminiumprofielen. De behandelde aluminiumprofielen worden geplaatst in een elektroforese tank gevuld met een op water gebaseerde suspensie met elektroforetische verf. Vervolgens wordt de spanning aangebracht op de elektroforese tank door de voeding, zodat de negatief geladen verfdeeltjes migreren naar de aluminiumprofielen, uniform afgezet op het oppervlak van de aluminiumprofielen, die een coating vormt. De derde stap is bakken en uitharden. Nadat de coating is gevormd, moeten de aluminiumprofielen worden genezen in een oven van hoge temperaturen, meestal bij een temperatuur van 160-200 ° C, en de uithardingstijd is ongeveer 20-30 minuten. Met deze stap kan de coating een hard oppervlak vormen, de slijtage en corrosieweerstand vergroten. Eindelijk, nabewerking. Nadat de coating is genezen, moeten de aluminiumprofielen worden gekoeld en worden het uiterlijk en de coatingdikte getest om ervoor te zorgen dat het product gekwalificeerd is.

Elektroforetische coatings hebben veel eigenschappen. Elektroforetische coating kan bijvoorbeeld een uniforme coating vormen op complexe geometrische vormen, en het is niet eenvoudig om kleurverschillen te verschijnen. De uitgeharde coating heeft een goede functionele en chemische stabiliteit en is geschikt voor buitenomgeving. De hechting tussen de voorbehandelde aluminiumprofielen en de coating is sterk en niet gemakkelijk af te vinken.

Als u geïnteresseerd bent in dit product, neem dan gerust contact met ons op.